EN
Filippinska kunder besöker fabrik för stålbaserade kontorsmöbler
Time : 2025-05-14
Mot bakgrunden av den ökande efterfrågan på högkvalitativt stålkontorsmöbel i filippinska marknaden besökte nyligen en delegation med nyckelkunder från landet vårt företag för att ingående undersöka hela produktionsprocessen för stålkontorsmöbler. Syftet med besöket var att få en direkt förståelse för produktionskapaciteten, kvalitetskontrollsystemet och de tekniska fördelarna hos kinesisk tillverkning, vilket lägger en fast grund för framtida långsiktig samarbete. Delegationen, som bestod av inköpschefer och tekniska handledare från tre välkända filippinska distributionsföretag inom möbelbranschen, visade ett starkt intresse för våra produkter redan före besöket, särskilt riktat mot produktionshastighet och kvalitetssäkerhet för stålfilings- och förvaringskabinetter lämpliga för lokala skolor och sjukhus.
Vid ankomsten mottogs kunderna först av vår försäljningsdirektör och produktionschef, som i konferensrummet gav en detaljerad introduktion till företagets utvecklingshistoria, produktionsskala och kvalitetsledningssystem. Kunderna granskade noggrant de relevanta certifieringar vi erhållit, inklusive Kinas miljömärkning, ISO9001-kvalitetsledningssystemcertifiering samt internationella kvalitetsgranskningsrapporter, och ställde ingående frågor om råvaruinköpsstandarder och produktionsprocesskontroll. Vårt team svarade på varje fråga, och den öppna och professionella förklaringen vann initialt kundernas förtroende.
Därefter, under ledning av produktionschefen, gick kunderna in i vår kärnproduktionsworkshop för att observera den kompletta produktionsprocessen för stålbaserade kontorsmöbler. Workshopen, som omfattar en yta på 12 000 kvadratmeter, är utrustad med 8 automatiska produktionslinjer, inklusive CNC-bearbetning, precisionsstansning, automatisk svetsning och elektrostatisk pulverlackering. Det som imponerade mest på kunderna var den effektiva monteringslinjen för stålfilarkartoner. De stod vid monteringsstationen och bevittnade hela processen från kombinationen av förbearbetade stålplattor till det slutgiltiga utförandet av ett komplett set filarkartonger. Med samverkan mellan automatiserad utrustning och skickliga arbetare utfördes varje steg på ett ordnat sätt, och ett set standardiserade stålfilarkartonger monterades framgångsrikt på bara sex minuter.
Produktionschefen förklarade att denna effektiva monteringsprestanda beror på två kärnfördelar: för det första, prefabriceringen av nyckelkomponenter. Vi bearbetar och formar huvuddelar som skåpkroppar och lådor enhetligt i ett tidigt skede, vilket säkerställer att de kan snabbt monteras tillsammans vid sammanbyggnad; för det andra, tillämpningen av modulärt design, vilket förenklar monteringsprocessen samtidigt som produkternas kvalitetsstabilitet säkerställs. "Den höga monteringseffektiviteten minskar direkt produktförpackningens volym", betonade produktionschefen. "Jämfört med traditionella helt monterade produkter kan våra halvfabrikat i modulform öka containerutrymmets utnyttjande med 40 %, vilket därmed avsevärt minskar sjötransportkostnaderna för internationella kunder som ni." Klienterna kunde inte låta bli att ta foton och videor under besiktningen, och den tekniska handledaren i delegationen kontrollerade noggrant precisionen i produktens fogar och ytans släthet, och nickade upprepade gånger instämmande.
Under kommunikationen fokuserade de filippinska kunderna på de särskilda behoven hos lokala skolor och sjukhus vad gäller förvaringsmöbel. De påpekade att det inom filippinska skolor finns ett stort behov av förvaringskabinetter för elevläroböcker och undervisningsmaterial, medan sjukhus måste förvara medicinsk utrustning och dokument, vilket kräver att kabineterna har god bärförmåga och slagstyrka. I svar på detta rekommenderade vårt team omedelbart vår stjärnprodukt – en flerdörrig förvaringskabinett med slagdämpande kanter.
Vi tog med oss det fysiska provet av skåpet till kunderna och genomförde ett live-test av bärförmågan. En vikt på 50 kg placerades på ett enda lager i skåpet, och skåpkroppen förblev stabil utan någon deformation. Säljchefen förklarade: "Kantbeslaget med kollisionsskydd på detta skåp är gjort av högkvalitativt PVC-material, vilket effektivt kan minska skador orsakade av frekventa stötar på offentliga platser såsom skolor och sjukhus. Samtidigt är skåpkroppen tillverkad av 0,8 mm kallvalsat stål, vilket är 20 % tjockare än vanliga produkter, vilket säkerställer att lasten per lager kan uppnå 50 kg och därmed fullt ut möter kraven i intensiva användningsmiljöer." Kunderna testade själva öppning och stängning av skåpdörrarna samt stabiliteten hos laminaten och gav uttryck för hög bekräftelse av produktens design och prestanda.
Under den efterföljande förhandlingsrundan genomförde båda parter ingående diskussioner om produktanpassning, prissättning, leveranstid och eftersäljningsservice. De filippinska kunderna ställde specifika krav på färgmatchning (önskemål om att anpassa färgerna till inredningsstilarna i skolor och sjukhus) samt etikettanpassning (att lägga till märken på lokal språk). Vårt team meddelade att vi kan fullt ut möta dessa personliga behov genom vårt mogna OEM-tjänstesystem. Efter vänliga förhandlingar nådde båda parter en preliminär samarbetsöverenskommelse. Den förväntade första orderomfattningen kommer att inkludera 120 set högeffektiva stålskåp och 100 set flerdörriga kollisionsskyddade förvaringsskåp, med en total omfattning som överstiger 200 set. Kunderna uppger att de snarast återvänder till Filippinerna för att slutföra det interna godkännandeförfarandet och underteckna det formella samarbetsavtalet.
Det framgångsrika besöket av de filippinska kunderna visade inte bara styrkan i vårt företags produktion och forskning och utveckling, utan öppnade även för ett bredare marknadsutrymme i Sydostasien. Vårt företag kommer att ta tillfället i akt att ytterligare optimera produktspecialiseringstjänster och erbjuda fler högkvalitativa och kostnadseffektiva lösningar för stålkontorsmöbler till utländska kunder.
